உணர்திறன் சூழல் மற்றும் மின்னணு கூறுகளின் தோல்வி முறை தோல்வி

இந்த ஆய்வறிக்கையில், மின்னணு கூறுகளின் தோல்வி முறைகள் மற்றும் தோல்வி வழிமுறைகள் ஆய்வு செய்யப்பட்டு, மின்னணு தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பிற்கு சில குறிப்புகளை வழங்க அவற்றின் உணர்திறன் சூழல்கள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
1. வழக்கமான கூறு தோல்வி முறைகள்
வரிசை எண்
மின்னணு கூறுகளின் பெயர்
சுற்றுச்சூழல் தொடர்பான தோல்வி முறைகள்
சுற்றுச்சூழல் அழுத்தம்

1. எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் கூறுகள்
அதிர்வு சுருள்களின் சோர்வு முறிவு மற்றும் கேபிள்களின் தளர்வு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது.
அதிர்வு, அதிர்ச்சி

2. குறைக்கடத்தி நுண்ணலை சாதனங்கள்
அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பநிலை அதிர்ச்சியானது பேக்கேஜ் மெட்டீரியலுக்கும் சிப்புக்கும் இடையே உள்ள இடைமுகத்திலும், பிளாஸ்டிக் சீல் செய்யப்பட்ட மைக்ரோவேவ் மோனோலித்தின் பேக்கேஜ் மெட்டீரியலுக்கும் சிப் ஹோல்டர் இடைமுகத்துக்கும் இடையில் டிலாமினேஷனுக்கு வழிவகுக்கிறது.
அதிக வெப்பநிலை, வெப்பநிலை அதிர்ச்சி

3. கலப்பின ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள்
அதிர்ச்சி பீங்கான் அடி மூலக்கூறு விரிசலுக்கு வழிவகுக்கிறது, வெப்பநிலை அதிர்ச்சி மின்தேக்கி முனை மின்முனை விரிசலுக்கு வழிவகுக்கிறது, மற்றும் வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல் சாலிடர் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது.
அதிர்ச்சி, வெப்பநிலை சுழற்சி

4. தனித்த சாதனங்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள்
வெப்ப முறிவு, சிப் சாலிடரிங் தோல்வி, உள் ஈய பிணைப்பு தோல்வி, செயலற்ற அடுக்கு சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும் அதிர்ச்சி.
அதிக வெப்பநிலை, அதிர்ச்சி, அதிர்வு

5. எதிர்ப்பு கூறுகள்
மைய அடி மூலக்கூறு முறிவு, எதிர்ப்புத் திரைப்பட முறிவு, முன்னணி உடைப்பு
அதிர்ச்சி, அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை

6. பலகை நிலை சுற்று
விரிசல் சாலிடர் மூட்டுகள், முறிந்த செப்பு துளைகள்.
உயர் வெப்பநிலை

7. மின்சார வெற்றிடம்
சூடான கம்பியின் சோர்வு முறிவு.
அதிர்வு
2, பொதுவான கூறு தோல்வி பொறிமுறை பகுப்பாய்வு
எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் தோல்விப் பயன்முறை என்பது ஒற்றைப் பொருளல்ல, மிகவும் பொதுவான முடிவைப் பெறுவதற்காக, வழக்கமான கூறுகளின் உணர்திறன் சூழல் சகிப்புத்தன்மை வரம்பு பகுப்பாய்வின் ஒரு பிரதிநிதி பகுதியாக மட்டுமே உள்ளது.
2.1 எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் கூறுகள்
வழக்கமான எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் கூறுகளில் மின் இணைப்பிகள், ரிலேக்கள் போன்றவை அடங்கும். தோல்வி முறைகள் முறையே இரண்டு வகையான கூறுகளின் கட்டமைப்பைக் கொண்டு ஆழமாக பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.

1) மின் இணைப்பிகள்
மூன்று அடிப்படை அலகுகளின் ஷெல், இன்சுலேட்டர் மற்றும் காண்டாக்ட் பாடி மூலம் மின் இணைப்பான், தோல்வி பயன்முறையானது தோல்வியின் மூன்று வடிவங்களின் தொடர்பு தோல்வி, காப்பு தோல்வி மற்றும் இயந்திர தோல்வி ஆகியவற்றில் சுருக்கப்பட்டுள்ளது.தொடர்பு தோல்விக்கான மின் இணைப்பியின் தோல்வியின் முக்கிய வடிவம், அதன் செயல்திறனின் தோல்வி: உடனடி இடைவெளியில் தொடர்பு மற்றும் தொடர்பு எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது.மின் இணைப்பிகளுக்கு, தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பொருள் கடத்தி எதிர்ப்பின் இருப்பு காரணமாக, மின் இணைப்பு வழியாக மின்னோட்ட ஓட்டம் இருக்கும்போது, ​​தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உலோகப் பொருள் கடத்தி எதிர்ப்பு ஜூல் வெப்பத்தை உருவாக்கும், ஜூல் வெப்பம் அதிகரிக்கும், இதன் விளைவாக வெப்பம் அதிகரிக்கும். தொடர்பு புள்ளியின் வெப்பநிலை, அதிக தொடர்பு புள்ளி வெப்பநிலை உலோகத்தின் தொடர்பு மேற்பரப்பை மென்மையாக்கும், உருகும் அல்லது கொதிக்க வைக்கும், ஆனால் தொடர்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும், இதனால் தொடர்பு தோல்வியைத் தூண்டும்..அதிக வெப்பநிலை சூழலின் பாத்திரத்தில், தொடர்பு பாகங்கள் க்ரீப் நிகழ்வாக தோன்றும், இதனால் தொடர்பு பகுதிகளுக்கு இடையேயான தொடர்பு அழுத்தம் குறைகிறது.தொடர்பு அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைக்கப்படும் போது, ​​தொடர்பு எதிர்ப்பு கூர்மையாக அதிகரிக்கும், இறுதியாக மோசமான மின் தொடர்பை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக தொடர்பு தோல்வி ஏற்படும்.

மறுபுறம், சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் வேலையில் உள்ள மின் இணைப்பு, பல்வேறு அதிர்வு சுமைகள் மற்றும் தாக்க சக்திகளுக்கு உட்பட்டது, வெளிப்புற அதிர்வு சுமை தூண்டுதல் அதிர்வெண் மற்றும் மின் இணைப்பிகள் உள்ளார்ந்த அதிர்வெண்ணுக்கு அருகில் இருக்கும்போது, ​​மின் இணைப்பு அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும். நிகழ்வு, இதன் விளைவாக தொடர்பு துண்டுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி பெரியதாகிறது, இடைவெளி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அதிகரிக்கிறது, தொடர்பு அழுத்தம் உடனடியாக மறைந்துவிடும், இதன் விளைவாக மின் தொடர்பு "உடனடி முறிவு" ஏற்படுகிறது.அதிர்வு, அதிர்ச்சி சுமை, மின் இணைப்பான் உள் அழுத்தத்தை உருவாக்கும், மன அழுத்தம் பொருளின் மகசூல் வலிமையை மீறும் போது, ​​பொருள் சேதம் மற்றும் முறிவு ஏற்படும்;இந்த நீண்ட கால அழுத்தத்தின் பாத்திரத்தில், பொருள் சோர்வு சேதத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் இறுதியில் தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.

2) ரிலே
மின்காந்த ரிலேக்கள் பொதுவாக கோர்கள், சுருள்கள், ஆர்மேச்சர்கள், தொடர்புகள், நாணல்கள் மற்றும் பலவற்றால் ஆனது.சுருளின் இரு முனைகளிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட மின்னழுத்தம் சேர்க்கப்படும் வரை, சுருளில் ஒரு குறிப்பிட்ட மின்னோட்டம் பாயும், இதனால் ஒரு மின்காந்த விளைவை உருவாக்குகிறது, ஆர்மேச்சர் மின்காந்த விசையை ஈர்த்து ஸ்பிரிங் இழுவை மையத்திற்குத் திரும்பும். இதையொட்டி ஆர்மேச்சரின் நகரும் தொடர்புகள் மற்றும் நிலையான தொடர்புகளை (பொதுவாக திறந்த தொடர்புகள்) மூடுவதற்கு இயக்குகிறது.சுருள் அணைக்கப்படும் போது, ​​மின்காந்த உறிஞ்சும் சக்தியும் மறைந்துவிடும், வசந்தத்தின் எதிர்வினை சக்தியின் கீழ் ஆர்மேச்சர் அசல் நிலைக்குத் திரும்பும், இதனால் நகரும் தொடர்பு மற்றும் அசல் நிலையான தொடர்பு (பொதுவாக மூடிய தொடர்பு) உறிஞ்சும்.இந்த உறிஞ்சுதல் மற்றும் வெளியீடு, இதனால் சுற்றுவட்டத்தில் கடத்தல் மற்றும் துண்டிக்கப்பட்ட நோக்கத்தை அடைகிறது.
மின்காந்த அலைவரிசைகளின் ஒட்டுமொத்த தோல்வியின் முக்கிய முறைகள்: ரிலே பொதுவாக திறந்திருக்கும், ரிலே பொதுவாக மூடப்பட்டது, ரிலே டைனமிக் ஸ்பிரிங் ஆக்ஷன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை, ரிலே மின் அளவுருக்கள் மோசமானதைத் தாண்டிய பிறகு தொடர்பு மூடல்.மின்காந்த ரிலே உற்பத்தி செயல்முறையின் பற்றாக்குறை காரணமாக, மறைந்திருக்கும் ஆபத்துகளின் தரத்தை அமைக்க உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பல மின்காந்த ரிலே தோல்விகள், இயந்திர அழுத்த நிவாரண காலம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இதன் விளைவாக மோல்டிங் பாகங்கள் சிதைந்து, எச்சம் அகற்றப்படாமல் உள்ளது. PIND சோதனை தோல்வி அல்லது தோல்வி, தொழிற்சாலை சோதனை மற்றும் ஸ்கிரீனிங்கின் பயன்பாடு கடுமையாக இல்லாததால் சாதனம் பயன்பாட்டில் தோல்வி, முதலியன. தாக்க சூழல் உலோக தொடர்புகளின் பிளாஸ்டிக் சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக ரிலே தோல்வி ஏற்படுகிறது.ரிலேக்கள் கொண்ட உபகரணங்களின் வடிவமைப்பில், கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய தாக்க சூழலுக்கு ஏற்றவாறு கவனம் செலுத்துவது அவசியம்.

2.2 குறைக்கடத்தி நுண்ணலை கூறுகள்
மைக்ரோவேவ் குறைக்கடத்தி சாதனங்கள் மைக்ரோவேவ் பேண்டில் செயல்படும் Ge, Si மற்றும் III ~ V கலவை குறைக்கடத்தி பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கூறுகள் ஆகும்.அவை ரேடார், மின்னணு போர் முறைமைகள் மற்றும் நுண்ணலை தொடர்பு அமைப்புகள் போன்ற மின்னணு உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.மைக்ரோவேவ் தனித்த சாதன பேக்கேஜிங், மின் இணைப்புகள் மற்றும் கோர் மற்றும் பின்களுக்கு இயந்திர மற்றும் இரசாயன பாதுகாப்பு வழங்குவதுடன், வீட்டின் வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வு ஆகியவை சாதனத்தின் நுண்ணலை பரிமாற்ற பண்புகளில் வீட்டு ஒட்டுண்ணி அளவுருக்களின் தாக்கத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.மைக்ரோவேவ் ஹவுசிங் என்பது சுற்றுவட்டத்தின் ஒரு பகுதியாகும், இது ஒரு முழுமையான உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு சுற்று ஆகும்.எனவே, வீடுகள், அளவு, மின்கடத்தா பொருள், கடத்தி கட்டமைப்பு போன்றவற்றின் வடிவம் மற்றும் அமைப்பு கூறுகளின் நுண்ணலை பண்புகள் மற்றும் சுற்று பயன்பாட்டு அம்சங்களுடன் பொருந்த வேண்டும்.இந்த காரணிகள் கொள்ளளவு, மின் முன்னணி எதிர்ப்பு, குணாதிசய மின்மறுப்பு, மற்றும் குழாயின் கடத்தி மற்றும் மின்கடத்தா இழப்புகள் போன்ற அளவுருக்களை தீர்மானிக்கிறது.

மைக்ரோவேவ் செமிகண்டக்டர் கூறுகளின் சுற்றுச்சூழல் சம்பந்தப்பட்ட தோல்வி முறைகள் மற்றும் வழிமுறைகள் முக்கியமாக கேட் மெட்டல் சிங்க் மற்றும் எதிர்ப்பு பண்புகளின் சிதைவு ஆகியவை அடங்கும்.கேட் மெட்டல் சின்க் என்பது கேட் மெட்டலை (Au) GaA களாக வெப்பமாகப் பரவச் செய்வதால் ஏற்படுகிறது, எனவே இந்த தோல்வி பொறிமுறையானது முக்கியமாக துரிதப்படுத்தப்பட்ட வாழ்க்கை சோதனைகள் அல்லது மிக அதிக வெப்பநிலை செயல்பாட்டின் போது ஏற்படுகிறது.கேட் மெட்டல் (Au) விகிதத்தில் GaA களில் பரவுதல் என்பது கேட் உலோகப் பொருள், வெப்பநிலை மற்றும் பொருள் செறிவு சாய்வு ஆகியவற்றின் பரவல் குணகத்தின் செயல்பாடாகும்.ஒரு சரியான லேட்டிஸ் கட்டமைப்பிற்கு, சாதனத்தின் செயல்திறன் சாதாரண இயக்க வெப்பநிலையில் மிகவும் மெதுவான பரவல் வீதத்தால் பாதிக்கப்படாது, இருப்பினும், துகள் எல்லைகள் பெரியதாக இருக்கும்போது அல்லது பல மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் இருக்கும்போது பரவல் விகிதம் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும்.மின்தடையங்கள் பொதுவாக மைக்ரோவேவ் மோனோலிதிக் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மெல்லிய அடுக்கு எதிர்ப்பு.ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் NiCr எதிர்ப்பின் சிதைவு அதன் தோல்வியின் முக்கிய வழிமுறை என்று சோதனைகள் காட்டுகின்றன.

2.3 கலப்பின ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள்
பாரம்பரிய கலப்பின ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள், தடிமனான ஃபிலிம் வழிகாட்டி நாடாவின் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பின் படி, மெல்லிய திரைப்பட வழிகாட்டி நாடா செயல்முறை தடிமனான ஃபிலிம் ஹைப்ரிட் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் மெல்லிய திரைப்பட கலப்பின ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் என இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: சில சிறிய அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) சுற்று, அச்சிடப்பட்ட சுற்று காரணமாக, தட்டையான பலகையின் மேற்பரப்பில் ஒரு கடத்தும் வடிவத்தை உருவாக்க, ஒரு கலப்பின ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளாகவும் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.மல்டி-சிப் கூறுகளின் தோற்றத்துடன், இந்த மேம்பட்ட கலப்பின ஒருங்கிணைந்த சுற்று, அதன் அடி மூலக்கூறு தனித்துவமான பல அடுக்கு வயரிங் அமைப்பு மற்றும் துளை-துளை செயல்முறை தொழில்நுட்பம், பயன்படுத்தப்படும் அடி மூலக்கூறுக்கு ஒத்ததாக ஒரு உயர் அடர்த்தி ஒன்றோடொன்று இணைந்த கட்டமைப்பில் கூறுகளை ஒரு கலப்பின ஒருங்கிணைந்த சுற்று ஆக்கியது. மல்டி-சிப் கூறுகளில் மற்றும் பின்வருவன அடங்கும்: மெல்லிய ஃபிலிம் மல்டிலேயர், தடிமனான ஃபிலிம் மல்டிலேயர், உயர்-வெப்பநிலை இணை-சுடுதல், குறைந்த-வெப்பநிலை இணை-சுடுதல், சிலிக்கான் அடிப்படையிலான, பிசிபி மல்டிலேயர் அடி மூலக்கூறு போன்றவை.

கலப்பின ஒருங்கிணைந்த சுற்று சுற்றுச்சூழல் அழுத்த தோல்வி முறைகளில் முக்கியமாக அடி மூலக்கூறு விரிசல் மற்றும் வெல்டிங் செயலிழப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் மின் திறந்த சுற்று செயலிழப்பு ஆகியவை அடங்கும்.தயாரிப்பு வீழ்ச்சியினால் ஏற்படும் இயந்திர தாக்கம், சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் வெப்ப அதிர்ச்சி, அடி மூலக்கூறு சீரற்ற தன்மையால் ஏற்படும் கூடுதல் அழுத்தம், அடி மூலக்கூறு மற்றும் உலோக வீடுகள் மற்றும் பிணைப்புப் பொருட்களுக்கு இடையே உள்ள வெப்ப பொருத்தமின்மையால் பக்கவாட்டு இழுவிசை அழுத்தம், அடி மூலக்கூறின் உள் குறைபாடுகளால் ஏற்படும் இயந்திர அழுத்தம் அல்லது வெப்ப அழுத்த செறிவு, சாத்தியமான சேதம் அடி மூலக்கூறு துளையிடுதல் மற்றும் அடி மூலக்கூறு வெட்டும் உள்ளூர் மைக்ரோ கிராக்களால் ஏற்படுகிறது, இறுதியில் பீங்கான் அடி மூலக்கூறின் உள்ளார்ந்த இயந்திர வலிமையை விட வெளிப்புற இயந்திர அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக தோல்வி ஏற்படுகிறது.

சாலிடர் கட்டமைப்புகள் மீண்டும் மீண்டும் வெப்பநிலை சுழற்சி அழுத்தங்களுக்கு ஆளாகின்றன, இது சாலிடர் லேயரின் வெப்ப சோர்வுக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக பிணைப்பு வலிமை குறைகிறது மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.டின் அடிப்படையிலான டக்டைல் ​​சாலிடருக்கு, வெப்பநிலை சுழற்சி அழுத்தத்தின் பங்கு சாலிடர் லேயரின் வெப்ப சோர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது, சாலிடரால் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு கட்டமைப்புகளின் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் சீரற்றது, சாலிடர் இடப்பெயர்ச்சி சிதைவு அல்லது வெட்டு சிதைவு, மீண்டும் மீண்டும், சோர்வு விரிசல் விரிவாக்கம் மற்றும் நீட்டிப்பு கொண்ட சாலிடர் அடுக்கு, இறுதியில் சாலிடர் லேயரின் சோர்வு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
2.4 தனித்த சாதனங்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள்
செமிகண்டக்டர் டிஸ்க்ரீட் சாதனங்கள் டையோட்கள், பைபோலார் டிரான்சிஸ்டர்கள், எம்ஓஎஸ் ஃபீல்ட் எஃபெக்ட் டியூப்கள், தைரிஸ்டர்கள் மற்றும் இன்சுலேட்டட் கேட் பைபோலார் டிரான்சிஸ்டர்கள் என பரந்த வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன.ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுகள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகளின்படி மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், அதாவது டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள், அனலாக் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் கலப்பு டிஜிட்டல்-அனலாக் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள்.

1) தனித்துவமான சாதனங்கள்
தனித்துவமான சாதனங்கள் பல்வேறு வகையானவை மற்றும் அவற்றின் வெவ்வேறு செயல்பாடுகள் மற்றும் செயல்முறைகள் காரணமாக அவற்றின் சொந்த தனித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, தோல்வி செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன.இருப்பினும், குறைக்கடத்தி செயல்முறைகளால் உருவாக்கப்பட்ட அடிப்படை சாதனங்களாக, அவற்றின் தோல்வி இயற்பியலில் சில ஒற்றுமைகள் உள்ளன.வெளிப்புற இயக்கவியல் மற்றும் இயற்கை சூழல் தொடர்பான முக்கிய தோல்விகள் வெப்ப முறிவு, டைனமிக் பனிச்சரிவு, சிப் சாலிடரிங் தோல்வி மற்றும் உள் ஈய பிணைப்பு தோல்வி.

வெப்ப முறிவு: வெப்ப முறிவு அல்லது இரண்டாம் நிலை முறிவு என்பது குறைக்கடத்தி சக்தி கூறுகளை பாதிக்கும் முக்கிய செயலிழப்பு பொறிமுறையாகும், மேலும் பயன்பாட்டின் போது ஏற்படும் பெரும்பாலான சேதம் இரண்டாம் நிலை முறிவு நிகழ்வுடன் தொடர்புடையது.இரண்டாம் நிலை முறிவு முன்னோக்கி சார்பு இரண்டாம் நிலை முறிவு மற்றும் தலைகீழ் சார்பு இரண்டாம் நிலை முறிவு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.முந்தையது முக்கியமாக சாதனத்தின் டோப்பிங் செறிவு, உள்ளார்ந்த செறிவு போன்ற சாதனத்தின் சொந்த வெப்ப பண்புகளுடன் தொடர்புடையது, அதே சமயம் பிந்தையது விண்வெளி சார்ஜ் பகுதியில் உள்ள கேரியர்களின் பனிச்சரிவு பெருக்கத்துடன் தொடர்புடையது (கலெக்டருக்கு அருகில்) அவை எப்போதும் சாதனத்தின் உள்ளே மின்னோட்டத்தின் செறிவுடன் இருக்கும்.அத்தகைய கூறுகளின் பயன்பாட்டில், வெப்ப பாதுகாப்பு மற்றும் வெப்பச் சிதறலுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

டைனமிக் பனிச்சரிவு: வெளிப்புற அல்லது உள் சக்திகள் காரணமாக மாறும் பணிநிறுத்தத்தின் போது, ​​இலவச கேரியர் செறிவினால் பாதிக்கப்படும் சாதனத்தின் உள்ளே நிகழும் தற்போதைய-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மோதல் அயனியாக்கம் நிகழ்வு, இருமுனை சாதனங்கள், டையோட்கள் மற்றும் IGBT களில் ஏற்படும் மாறும் பனிச்சரிவை ஏற்படுத்துகிறது.

சிப் சாலிடர் தோல்வி: முக்கிய காரணம், சிப் மற்றும் சாலிடர் ஆகியவை வெப்ப விரிவாக்கத்தின் வெவ்வேறு குணகங்களைக் கொண்ட வெவ்வேறு பொருட்களாகும், எனவே அதிக வெப்பநிலையில் வெப்ப பொருத்தமின்மை உள்ளது.கூடுதலாக, சாலிடர் வெற்றிடங்களின் இருப்பு சாதனத்தின் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, வெப்பச் சிதறலை மோசமாக்குகிறது மற்றும் உள்ளூர் பகுதியில் ஹாட் ஸ்பாட்களை உருவாக்குகிறது, சந்திப்பு வெப்பநிலையை உயர்த்துகிறது மற்றும் மின்மயமாக்கல் போன்ற வெப்பநிலை தொடர்பான தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது.

உள் ஈய பிணைப்பு தோல்வி: முக்கியமாக பிணைப்பு புள்ளியில் அரிப்பு தோல்வி, சூடான மற்றும் ஈரப்பதமான உப்பு தெளிப்பு சூழலில் நீராவி, குளோரின் கூறுகள் போன்றவற்றின் செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் அலுமினியத்தின் அரிப்பால் தூண்டப்படுகிறது.வெப்பநிலை சுழற்சி அல்லது அதிர்வு காரணமாக ஏற்படும் அலுமினிய பிணைப்பின் சோர்வு முறிவு.தொகுதி தொகுப்பில் உள்ள IGBT அளவு பெரியது, மேலும் அது முறையற்ற முறையில் நிறுவப்பட்டிருந்தால், மன அழுத்தம் செறிவை ஏற்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது, இதன் விளைவாக தொகுதியின் உள் தடங்களின் சோர்வு முறிவு ஏற்படுகிறது.

2) ஒருங்கிணைந்த சுற்று
ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுகளின் தோல்வி பொறிமுறையும் சுற்றுச்சூழலின் பயன்பாடும் ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளது, ஈரப்பதமான சூழலில் ஈரப்பதம், நிலையான மின்சாரம் அல்லது மின் அலைகளால் ஏற்படும் சேதம், உரையின் அதிக பயன்பாடு மற்றும் கதிர்வீச்சு இல்லாத சூழலில் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் பயன்பாடு. எதிர்ப்பு வலுவூட்டல் சாதனத்தின் தோல்வியையும் ஏற்படுத்தும்.

அலுமினியம் தொடர்பான இடைமுக விளைவுகள்: சிலிக்கான் அடிப்படையிலான பொருட்களைக் கொண்ட மின்னணு சாதனங்களில், மின்கடத்தா படமாக SiO2 அடுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அலுமினியம் பெரும்பாலும் ஒன்றோடொன்று இணைப்புக் கோடுகளுக்கான பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, SiO2 மற்றும் அலுமினியம் அதிக வெப்பநிலையில் இரசாயன எதிர்வினையாக இருக்கும். அதனால் அலுமினிய அடுக்கு மெல்லியதாக மாறும், எதிர்வினை நுகர்வு காரணமாக SiO2 அடுக்கு குறைந்துவிட்டால், அலுமினியம் மற்றும் சிலிக்கான் இடையே நேரடி தொடர்பை ஏற்படுத்தும்.கூடுதலாக, தங்க ஈயக் கம்பி மற்றும் அலுமினிய இணைப்புக் கோடு அல்லது அலுமினிய பிணைப்பு கம்பி மற்றும் குழாய் ஷெல்லின் தங்க முலாம் பூசப்பட்ட ஈய கம்பியின் பிணைப்பு, Au-Al இடைமுகத் தொடர்பை உருவாக்கும்.இந்த இரண்டு உலோகங்களின் வெவ்வேறு இரசாயனத் திறன் காரணமாக, நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அல்லது 200 ℃ க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் சேமித்து வைத்த பிறகு, பலவிதமான இடை உலோகக் கலவைகள் உருவாகும், மேலும் அவற்றின் லட்டு மாறிலிகள் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகங்கள் காரணமாக, பிணைப்புப் புள்ளியில் வேறுபடுகின்றன. ஒரு பெரிய அழுத்தம், கடத்துத்திறன் சிறியதாகிறது.

உலோகமயமாக்கல் அரிப்பு: சிப்பில் உள்ள அலுமினிய இணைப்புக் கோடு சூடான மற்றும் ஈரப்பதமான சூழலில் நீராவியால் அரிப்புக்கு ஆளாகிறது.விலை ஈடுசெய்தல் மற்றும் எளிதான வெகுஜன உற்பத்தி காரணமாக, பல ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் பிசினுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இருப்பினும், நீர் நீராவி பிசின் வழியாக அலுமினிய இணைப்புகளை அடையலாம், மேலும் அசுத்தங்கள் வெளியில் இருந்து கொண்டு வரப்படுகின்றன அல்லது உலோக அலுமினியத்துடன் பிசினில் கரைக்கப்படுகின்றன. அலுமினிய இணைப்புகளின் அரிப்பு.

நீராவியால் ஏற்படும் சிதைவு விளைவு: பிளாஸ்டிக் ஐசி என்பது பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பிசின் பாலிமர் பொருட்களுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த சுற்று ஆகும், மேலும் பிளாஸ்டிக் பொருள் மற்றும் உலோக சட்டகம் மற்றும் சிப் (பொதுவாக "பாப்கார்ன்" விளைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது) ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள டிலாமினேஷன் விளைவுக்கு கூடுதலாக. பிசின் பொருள் நீர் நீராவியின் உறிஞ்சுதலின் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், நீராவியின் உறிஞ்சுதலால் ஏற்படும் சிதைவு விளைவு சாதனம் தோல்வியடையும்..தோல்வி பொறிமுறையானது அதிக வெப்பநிலையில் பிளாஸ்டிக் சீல் செய்யும் பொருளில் உள்ள நீரின் விரைவான விரிவாக்கம் ஆகும், இதனால் பிளாஸ்டிக்கிற்கும் மற்ற பொருட்களின் இணைப்புக்கும் இடையில் பிரித்தல் மற்றும் தீவிர நிகழ்வுகளில், பிளாஸ்டிக் சீல் உடல் வெடிக்கும்.

2.5 கொள்ளளவு எதிர்ப்பு கூறுகள்
1) மின்தடையங்கள்
மின்தடை உடலில் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு பொருட்களின் படி பொதுவான முறுக்கு அல்லாத மின்தடையங்களை நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், அதாவது அலாய் வகை, பட வகை, தடித்த பட வகை மற்றும் செயற்கை வகை.நிலையான மின்தடையங்களுக்கு, முக்கிய தோல்வி முறைகள் திறந்த சுற்று, மின் அளவுரு சறுக்கல் போன்றவை.பொட்டென்டோமீட்டர்களுக்கு, முக்கிய தோல்வி முறைகள் திறந்த சுற்று, மின் அளவுரு சறுக்கல், இரைச்சல் அதிகரிப்பு போன்றவை ஆகும். பயன்படுத்தும் சூழல் மின்தடை வயதானதற்கும் வழிவகுக்கும், இது மின்னணு சாதனங்களின் வாழ்க்கையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

ஆக்சிஜனேற்றம்: மின்தடை உடலின் ஆக்சிஜனேற்றம் எதிர்ப்பு மதிப்பை அதிகரிக்கும் மற்றும் மின்தடை வயதானதை ஏற்படுத்தும் மிக முக்கியமான காரணியாகும்.விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளால் செய்யப்பட்ட மின்தடை உடல்களைத் தவிர, மற்ற அனைத்து பொருட்களும் காற்றில் ஆக்ஸிஜனால் சேதமடையும்.ஆக்சிஜனேற்றம் ஒரு நீண்ட கால விளைவு, மற்ற காரணிகளின் செல்வாக்கு படிப்படியாக குறையும் போது, ​​ஆக்ஸிஜனேற்றம் முக்கிய காரணியாக மாறும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் சூழல்கள் எதிர்ப்பவர்களின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை துரிதப்படுத்தும்.துல்லியமான மின்தடையங்கள் மற்றும் உயர் எதிர்ப்பு மதிப்பு மின்தடையங்களுக்கு, ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதற்கான அடிப்படை நடவடிக்கை சீல் பாதுகாப்பு ஆகும்.சீல் செய்யும் பொருட்கள் உலோகம், பீங்கான், கண்ணாடி போன்ற கனிம பொருட்களாக இருக்க வேண்டும். கரிம பாதுகாப்பு அடுக்கு ஈரப்பதம் ஊடுருவும் தன்மை மற்றும் காற்று ஊடுருவலை முற்றிலும் தடுக்க முடியாது, மேலும் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் உறிஞ்சுதலில் தாமதமான பங்கை மட்டுமே வகிக்க முடியும்.

பைண்டரின் வயதானது: கரிம செயற்கை மின்தடையங்களுக்கு, ஆர்கானிக் பைண்டரின் வயதானது மின்தடையின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும்.ஆர்கானிக் பைண்டர் முக்கியமாக ஒரு செயற்கை பிசின் ஆகும், இது மின்தடையின் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மிகவும் பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்ட தெர்மோசெட்டிங் பாலிமராக மாற்றப்படுகிறது.பாலிமர் வயதானதற்கு முக்கிய காரணி ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகும்.ஆக்சிஜனேற்றத்தால் உருவாக்கப்படும் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்கள் பாலிமர் மூலக்கூறு பிணைப்புகளின் கீல்களை ஏற்படுத்துகின்றன, இது பாலிமரை மேலும் குணப்படுத்துகிறது மற்றும் அதை உடையக்கூடியதாக ஆக்குகிறது, இதன் விளைவாக நெகிழ்ச்சி மற்றும் இயந்திர சேதம் இழப்பு ஏற்படுகிறது.பைண்டரின் க்யூரிங் மின்தடையின் அளவை சுருங்கச் செய்கிறது, கடத்தும் துகள்களுக்கு இடையேயான தொடர்பு அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக எதிர்ப்பு குறைகிறது, ஆனால் பைண்டருக்கு ஏற்படும் இயந்திர சேதமும் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.வழக்கமாக பைண்டரை குணப்படுத்துவதற்கு முன்பு, இயந்திர சேதம் ஏற்படுகிறது, எனவே கரிம செயற்கை மின்தடையங்களின் எதிர்ப்பு மதிப்பு பின்வரும் வடிவத்தைக் காட்டுகிறது: கட்டத்தின் தொடக்கத்தில் சில சரிவு, பின்னர் அதிகரிக்கும், மேலும் அதிகரிக்கும் போக்கு உள்ளது.பாலிமர்களின் வயதானது வெப்பநிலை மற்றும் ஒளியுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது என்பதால், செயற்கை மின்தடையங்கள் அதிக வெப்பநிலை சூழல் மற்றும் வலுவான ஒளி வெளிப்பாட்டின் கீழ் வயதானதை துரிதப்படுத்தும்.

மின் சுமையின் கீழ் முதுமை: மின்தடையத்தில் சுமையைப் பயன்படுத்துவது அதன் வயதான செயல்முறையை துரிதப்படுத்தும்.DC சுமையின் கீழ், மின்னாற்பகுப்பு நடவடிக்கை மெல்லிய பட எதிர்ப்புகளை சேதப்படுத்தும்.துளையிடப்பட்ட மின்தடையத்தின் இடங்களுக்கு இடையில் மின்னாற்பகுப்பு ஏற்படுகிறது, மேலும் மின்தடை அடி மூலக்கூறு கார உலோக அயனிகளைக் கொண்ட பீங்கான் அல்லது கண்ணாடிப் பொருளாக இருந்தால், அயனிகள் இடங்களுக்கு இடையே உள்ள மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் நகரும்.ஈரப்பதமான சூழலில், இந்த செயல்முறை மிகவும் வன்முறையாக தொடர்கிறது.

2) மின்தேக்கிகள்
மின்தேக்கிகளின் தோல்வி முறைகள் ஷார்ட் சர்க்யூட், ஓபன் சர்க்யூட், மின் அளவுருக்களின் சிதைவு (திறன் மாற்றம், இழப்பு கோணத் தொடுகின் அதிகரிப்பு மற்றும் காப்பு எதிர்ப்பின் குறைவு உட்பட), திரவ கசிவு மற்றும் ஈய அரிப்பு உடைப்பு.

ஷார்ட் சர்க்யூட்: அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த காற்றழுத்தத்தில் துருவங்களுக்கு இடையே விளிம்பில் பறக்கும் வில் மின்தேக்கிகளின் குறுகிய சுற்றுக்கு வழிவகுக்கும், கூடுதலாக, வெளிப்புற அதிர்ச்சி போன்ற இயந்திர அழுத்தமும் மின்கடத்தா குறுகிய சுற்றுக்கு வழிவகுக்கும்.

திறந்த சுற்று: ஈரமான மற்றும் வெப்பமான சூழலால் ஏற்படும் ஈய கம்பிகள் மற்றும் எலக்ட்ரோடு தொடர்புகளின் ஆக்சிஜனேற்றம், இதன் விளைவாக குறைந்த அளவிலான அணுக முடியாத தன்மை மற்றும் அனோட் லீட் ஃபாயிலின் அரிப்பு முறிவு.
மின் அளவுருக்களின் சிதைவு: ஈரப்பதமான சூழலின் செல்வாக்கின் காரணமாக மின் அளவுருக்கள் சிதைவு.

2.6 போர்டு-லெவல் சர்க்யூட்ரி
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு முக்கியமாக அடி மூலக்கூறு, உலோக வயரிங் மற்றும் கம்பிகளின் வெவ்வேறு அடுக்குகளை இணைக்கும், சாலிடர் கூறுகள் "பேட்கள்" ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுக்கு ஒரு கேரியரை வழங்குவதும், மின் மற்றும் இயந்திர இணைப்புகளின் பங்கை வழங்குவதும் அதன் முக்கிய பங்கு ஆகும்.

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் தோல்வி பயன்முறையில் முக்கியமாக மோசமான சாலிடரிங், திறந்த மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட், கொப்புளங்கள், பர்ஸ்ட் போர்டு டிலாமினேஷன், போர்டு மேற்பரப்பு அரிப்பு அல்லது நிறமாற்றம், பலகை வளைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.